Szkolenia

Nasze usługi: szkolenia techniczne

Szkolenia dla działów technicznych: bezpieczeństwo maszyn, LOTO, pomiar dobiegu

Drugi dzień szkolenia z projektowania układów bezpieczeństwa kończy się warsztatami w programach PAScal i SISTEMA. Uczestnicy sami liczą poziom PL dla najczęściej stosowanych funkcji bezpieczeństwa, z wyposażeniem elektrycznym, pneumatyką i hydrauliką siłową.

Szkolimy z tego, co robimy w audytach i modernizacjach: z wymagań dyrektywy maszynowej i rozporządzenia 2023/1230, oceny ryzyka, układów bezpieczeństwa wg PN-EN ISO 13849-1, procedur Lockout-Tagout i pomiaru dobiegu. Szkolenia z bezpieczeństwa maszyn prowadzimy w naszej siedzibie w Opaczy-Kolonii pod Warszawą albo w zakładzie klienta. LOTO zawsze w zakładzie, na procedurach i blokadach, które w nim działają.

W skrócie: jeden dzień o wymaganiach, dwa dni o liczeniu PL, LOTO na Waszych procedurach, a po każdym naszym projekcie szkolenie operatorów i UR w zakresie odbioru.

Szkolenie z bezpieczeństwa maszyn: wymagania, ocena ryzyka, ISO 13849-1

Prowadzimy dwa szkolenia. Pierwsze odpowiada na pytanie, jakie wymagania musi spełnić maszyna budowana albo przebudowywana w zakładzie. Drugie uczy, jak policzyć, czy układ sterowania te wymagania spełnia.

Szkolenie jednodniowe ustawiamy pod maszyny wprowadzane do obrotu (dyrektywa 2006/42/WE), pod maszyny użytkowane w zakładzie (dyrektywa 2009/104/WE) albo pod obie grupy naraz. Część o rozporządzeniu 2023/1230 dotyczy wszystkich, bo od 20 stycznia 2027 roku zastępuje ono dyrektywę maszynową, a pojęcie istotnej modyfikacji przenosi obowiązki producenta na zakład, który maszynę przebudował.

Szkolenie dwudniowe zakłada, że uczestnik zna już ocenę ryzyka i ma wyznaczać albo weryfikować poziom PL samodzielnie. Teorię z dnia pierwszego rozwijamy w poradniku PN-EN ISO 13849-1, a pełną listę norm w zestawieniu norm bezpieczeństwa maszyn.

W siedzibie w Opaczy-Kolonii szkolimy grupy do 8 osób. Oba szkolenia możemy też poprowadzić w zakładzie klienta.

Szkolenie LOTO: wersja dla produkcji i wersja dla UR

Szkolenie LOTO zamawia się na dwa sposoby: osobno, gdy zakład ma już procedury i instrukcje, albo jako ostatni etap wdrożenia systemu Lockout-Tagout, po audycie punktów odcięcia i napisaniu instrukcji stanowiskowych. Różne grupy pracowników robią przy blokadzie co innego, dlatego szkolenie ma dwie wersje.

Wersja pełna opiera się na sekwencji z instrukcji LOTO: wyłączenie, izolacja wszystkich mediów, założenie blokady i zawieszki, weryfikacja braku energii, zdjęcie blokady i ponowne uruchomienie. Omawiamy ją na źródłach energii, które są w maszynach zakładu.

Przy pierwszym cyklu szkoleń w zakładzie doliczamy dzień na zapoznanie się z blokadami, instrukcjami i procedurami, które już tam działają. Szkolimy wtedy na Waszych dokumentach. Cykl planujemy pod grafik zmian, od jednej sesji do kilku dni szkoleniowych w jednym zakładzie.

Kiedy samo szkolenie LOTO nie wystarczy. Jeżeli zakład nie ma spisanych punktów odcięcia ani instrukcji stanowiskowych, uczestnicy poznają zasadę, ale nie wiedzą, który zawór zamknąć na konkretnej maszynie, i szkolenie trzeba powtórzyć po napisaniu instrukcji. W takiej sytuacji zaczynamy od audytu: spisujemy punkty odcięcia niebezpiecznej energii, numery wyłączników i zaworów, ich lokalizację, sposób wyłączenia maszyny i typ blokady dla każdego punktu. Wymagania prawne dla całego systemu zebraliśmy w przewodniku system LOTO: wymagania i przepisy.

Po szkoleniu możemy sprawdzić na hali, czy procedury są stosowane. Robimy to w audycie kontrolnym.

Pomiar dobiegu i sterowniki bezpieczeństwa

Dobieg maszyny mierzymy w audytach przyrządem z serii NMG2. Przy dostawie miernika NMG2 prowadzimy przeszkolenie z obsługi systemu pomiarowego. Robimy też pomiar dobiegu jednej maszyny połączony ze szkoleniem na miejscu, u klienta. Wynik pomiaru wyznacza odległość montażu kurtyn świetlnych i innych urządzeń ochronnych wg PN-EN ISO 13855.

Prowadzimy też szkolenie ze sterowników bezpieczeństwa Pilz PSS4000 w zakresie podstawowym: struktura sprzętowa, instalacja i podłączenie, komunikacja SafetyNET p, oprogramowanie PAS4000, struktura programu i programowanie w praktyce, prace serwisowe z projektem, diagnostyka. Trwa jeden dzień, w Opaczy-Kolonii, a uczestnicy pracują na własnych laptopach z zainstalowanym PAS4000.

Szkolenia przy odbiorze maszyny i systemu

Najwięcej szkoleń prowadzimy w ramach własnych projektów. Szkolenie jest standardową pozycją w ofercie modernizacji, wdrożenia systemu wizyjnego i usunięcia niezgodności po audycie.

• Maszyny po modernizacji i migracji sterowania. Po modernizacji maszyny albo migracji układu sterowania szkolimy operatorów i dział techniczny po zakończeniu rozruchu, zwykle w jeden dzień. Szkolenie należy do pakietu odbiorowego, razem z instrukcją obsługi, deklaracją zgodności albo oświadczeniem i protokołami pomiarów.
• Linie pracujące na trzy zmiany. Szkolenie powtarzamy dla każdej zmiany, w terminach następujących jeden po drugim, osobno dla operatorów i osobno dla UR. W projektach realizowanych etapami szkolimy po każdym odbiorze, także w strefach zrobotyzowanych.
• Systemy wizyjne. Wdrożenie systemu wizyjnego kończy szkolenie z obsługi systemu dla operatorów i kadry technicznej, a tam, gdzie zmienia się asortyment, także z dodawania nowych referencji produktu. Szkolimy też osobno zespoły, które przejmują działające stanowisko: w zakładzie z branży meblarskiej trwało to dwa dni na miejscu. Na sprzęcie Cognex szkolenie obejmuje obsługę i konfigurację stanowiska.
• Maszyny po audycie. Gdy usuwamy niezgodności wykryte w audycie bezpieczeństwa, szkolimy operatorów i UR z nowych osłon, blokad i funkcji bezpieczeństwa, zanim maszyna wróci do produkcji.
• Stacje utwardzania UV i napędy. Szkolimy służby techniczne z obsługi stacji UV, a na zamówienie także z obsługi i programowania falowników.

Czy to szkolenie dla Was

Ostatni wiersz wynika z rozporządzenia w sprawie szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy: instruktaż stanowiskowy jest obowiązkiem pracodawcy. Nas warto wołać, gdy w maszynie coś się zmieniło albo gdy zakład wprowadza nową procedurę, jak LOTO.

Kto co przygotowuje

Do zakładów dojeżdżamy w całej Polsce.

Napisz, kogo chcecie przeszkolić i z czego, a odeślemy program i termin

Wystarczą cztery informacje: temat, liczba osób, działy (produkcja, UR, konstrukcja) i miejsce: u Was czy w Opaczy-Kolonii. Przy LOTO dopisz, czy macie już instrukcje stanowiskowe. Odpiszemy z programem, czasem trwania i propozycją terminu.

Zrealizowanych projektów

Lat Doświadczenia

Ekspertów

– sales@automatech.pl

– (22) 753 24 80

– ul. Ewy 2, 05-816 Opacz – Kolonia

FAQ: szkolenia techniczne

Ile trwa szkolenie z bezpieczeństwa maszyn?

Jeden dzień w wersji o wymaganiach (dyrektywa 2006/42/WE, rozporządzenie 2023/1230, ocena ryzyka i jej redukcja) albo dwa dni w wersji o projektowaniu układów bezpieczeństwa wg PN-EN ISO 13849-1, z obliczeniami w PAScal i SISTEMA.

Gdzie odbywa się szkolenie?

Szkolenia z bezpieczeństwa maszyn i ze sterowników PSS4000 prowadzimy w siedzibie w Opaczy-Kolonii pod Warszawą, w grupach do 8 osób, albo w zakładzie klienta. Szkolenia LOTO i szkolenia z obsługi maszyn i systemów zawsze w zakładzie, przy maszynach, których dotyczą.

Czy szkolenie obejmuje nowe rozporządzenie maszynowe 2023/1230?

Tak. W szkoleniu jednodniowym to osobny blok: nowe wymagania dla maszyn, istotna modyfikacja omawiana na przykładach, nowe technologie i AI oraz zmiany dla producentów, użytkowników i pracodawców. Rozporządzenie stosuje się od 20 stycznia 2027 roku.

Jak wygląda szkolenie LOTO?

W wersji skróconej pracownicy produkcji w 1,5 do 2 godzin uczą się, czym jest blokada i zawieszka i czego nie wolno przy nich robić. W wersji pełnej produkcja i UR w maksymalnie 6 godzin przechodzą całą sekwencję odcięcia energii na procedurach i blokadach stosowanych w zakładzie.

Czy szkolicie z LOTO bez wdrożenia całego systemu?

Tak, jeżeli zakład ma już spisane punkty odcięcia i instrukcje stanowiskowe. Jeżeli ich nie ma, zaczynamy od audytu punktów odcięcia, bo szkolenie bez instrukcji przy maszynie trzeba by powtórzyć.

Czy specjalista BHP skorzysta ze szkolenia z bezpieczeństwa maszyn?

Tak, z wersji jednodniowej. Ustawiamy ją wtedy pod maszyny użytkowane w zakładzie, czyli dyrektywę 2009/104/WE, i pod ocenę ryzyka. Wersja dwudniowa jest dla osób, które projektują albo weryfikują układy sterowania.

Czy szkolenie po modernizacji maszyny trzeba zamawiać osobno?

Nie. Szkolenie operatorów i UR jest w zakresie odbioru, razem z instrukcją obsługi, dokumentacją i protokołami pomiarów.

Powiązane artykuły

• Lockout-Tagout (LOTO)
• System LOTO: wymagania i przepisy
• Instrukcja LOTO 2026: jak napisać i co musi zawierać
• Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE
• Rozporządzenie maszynowe 2023/1230: co zmienia 20 stycznia 2027
• EN ISO 13849-1: jak wyznaczyć Performance Level (PL) maszyny
• Ocena ryzyka maszyny
• Audyty bezpieczeństwa maszyn
• Modernizacja maszyn i linii produkcyjnych